Resistore fisso a film di carbonio

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Resistore fisso a film di carbonio
Dettagli
Un resistore fisso a film di carbonio prodotto da BEC è un componente elettronico passivo entry-level con un valore di resistenza non-regolabile, costruito depositando un film sottile e uniforme di carbonio (grafite) su un substrato ceramico isolante. È il tipo di resistore a film più utilizzato ed economico,-progettato per circuiti non-di precisione, con potenza da bassa-a-moderata e in ambienti miti-dove i requisiti prestazionali sono basilari (ad es. polarizzazione generale, limitazione di corrente, commutazione).
Classificazione del prodotto
Resistore
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Descrizione

Un resistore fisso a film di carbonio prodotto da BEC è un componente elettronico passivo entry-level con un valore di resistenza non-regolabile, costruito depositando un film sottile e uniforme di carbonio (grafite) su un substrato ceramico isolante. È il tipo di resistore a film più utilizzato ed economico,-progettato per circuiti non-di precisione, con potenza da bassa-a-moderata e in ambienti miti-dove i requisiti prestazionali sono basilari (ad es. polarizzazione generale, limitazione di corrente, commutazione). Scambia precisione, stabilità termica e bassa rumorosità con costi ultra bassi e facilità di produzione, rendendolo un punto fermo nell'elettronica di consumo, nei circuiti industriali di base e nei progetti hobbistici.

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Parametri di base

 

Categoria di prodotto

Resistore fisso a film di carbonio

Gamma di resistenza

0.1Ω~100MΩ

Potenza nominale

1/6W~7W

T/C

±350 ppm/grado 1500 ppm/grado

Tolleranza

±2%. ±5%, ±10%

Certificato

RoHS, RAGGIUNGERE

Applicazioni

Alimentatori, apparecchiature per telecomunicazioni, dispositivi medici, applicazioni industriali, elettronica di consumo

 

Caratteristiche

 

Substrato:Ceramica in allumina (Al₂O₃) da bassa-a{{1}media purezza (o nucleo in carbonio per le varianti legacy) - fornisce isolamento elettrico di base e conduttività termica minima (solo per dissipazione del calore a bassa-potenza).

 

Strato resistivo:Una pellicola sottile (5–20μm) di carbonio amorfo/grafite depositata tramite decomposizione termica di gas idrocarburi (ad esempio metano) - lo spessore e la densità della pellicola determinano la resistenza di base; non vengono utilizzate leghe o ossidi costosi.

 

Rifilatura:Una scanalatura elicoidale viene tagliata nella pellicola di carbonio (rifinitura meccanica per il 99% dei gradi, rifinitura laser per rare varianti di precisione del ±1%) per calibrare la resistenza alla tolleranza target.-La rifinitura meccanica è più lenta ma molto più economica del laser.

 

Terminazioni:Cappucci terminali di base in nichel-rame o acciaio stagnato-senza strati di barriera/corrosione (un taglio fondamentale dei costi) - dotati di cavi assiali (THT) (fattore di forma dominante) o semplici contatti saldati stagnati-(varianti SMD).

 

Rivestimento protettivo:Il sottile rivestimento in resina epossidica o fenolica (rispetto a vetro/vetro-epossidico per pellicola di metallo/ossido di metallo) - protegge la pellicola di carbonio da polvere/umidità minori ma è permeabile all'umidità e resistente al calore basso-. Qui vengono applicati i valori di resistenza, tolleranza e potenza stampati al laser- (sulle varianti THT).

 

Processo di produzione

 

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Premendo
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Sinterizzazione
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Anodizzazione
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Invecchiamento
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Codifica laser
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Test della corrente di dispersione

 

Parti dei nostri impianti di produzione

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Formare Serbatoi
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Forni di invecchiamento
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Forni di sinterizzazione
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Macchine-nastratrici automatiche

 

Domande frequenti

 

D1: Quali valori di tolleranza e TCR sono standard per i resistori fissi a film di carbonio?

R1: La tolleranza (precisione) e il TCR (coefficiente di resistenza alla temperatura) sono costi
opzioni di precisione ottimizzate-non ristrette-(un compromesso deliberato con il basso costo):
Tolleranza
±5%: grado standard (più utilizzato) - per circuiti di base in cui piccole variazioni di resistenza non contano.
±10%: qualità-ottimizzata in termini di costi - per i circuiti non-critici più economici (ad esempio, dispositivi elettronici usa e getta).
±1%: Solo ordine speciale (raro) - non conveniente-economico, poiché i resistori a film metallico sono una scelta migliore per una tolleranza stretta.
TCR: ±150 → ±600 ppm/grado (TCR negativo è dominante) - scarsa stabilità termica, il che significa che la resistenza cambia in modo significativo con la temperatura (ad esempio, un resistore da 1 kΩ con ±300 ppm/grado cambia di 0,3 Ω su un'oscillazione di temperatura di 100 gradi).

Q2: Qual è la tensione operativa massima per un resistore fisso a film di carbonio?

A2: Capacità di tensione moderata (dipendente dal pacchetto/potenza-), declassata proporzionalmente all'assorbimento di corrente/potenza (non gradi specializzati di alta-tensione): 100 V (1/8 W) → 500 V (5 W) - adatto per circuiti di base a tensione da bassa-a-moderata (ad esempio, controllo consumer/industriale da 12 V/24 V).

D3: Perché i resistori fissi a film di carbonio hanno un rumore più elevato ed è importante?

R3: I resistori a film di carbonio hanno un rumore di corrente elevato (~-10 dB a 1kHz) perché il film di carbonio amorfo presenta lacune molecolari microscopiche e irregolarità: queste lacune creano piccole fluttuazioni di tensione (rumore) quando la corrente scorre attraverso il resistore.
Il rumore è importante solo per i percorsi del segnale di basso-livello (ad esempio,-audio di fascia alta, ECG/ECG medico, polarizzazione del sensore)-in questi circuiti, il rumore della pellicola di carbonio corromperà i segnali deboli e rovinerà le prestazioni. Per i circuiti di base (limitazione di corrente dei LED, polarizzazione dei transistor, commutazione), i livelli di segnale sono elevati e il rumore è completamente trascurabile.

 

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